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    全自動紅薯粉條機設備有哪些加工特點?
    2020-11-26

    現在進行粉條粉絲加工,之所以大力提倡使用自動化的紅薯粉條機設備,除了因為全自動紅薯粉條機設備加工效率高、產量大這方面的原因,也是出于環保加工要求。傳統的粉絲加工,要經過漏粉、煮粉、冷卻冷凍、搓散、晾曬這些步驟,這個過程會耗費大量的水,冬季加工不僅時間長還需要較大的晾曬場地,產生的廢水基本都排入附近河流或土地中,對環境造成影響。現在機械化的粉條粉絲加工步驟不再繁瑣復雜,重復性的浪費人力,加工全程精簡有序。

     

    紅薯粉條機加工過程

     

    自動化的粉絲機設備完全避免了傳統粉絲加工方式的弊端。以往要花費數道工序、多天時間才算加工完成的粉絲粉條,現在只要2.5個小時就能完成淀粉—干粉條成品出機。自動化粉絲機設備加工性能提升,產量翻倍,加工方式更簡單,適合連續性、大批量的加工企業使用。

     

    1. 新能源技術,綠色設計理念,降耗節能低碳環保

     

    整條粉絲生產線進行了系統化節能改造,采用先進保溫材料、空氣能與電磁能供熱技術,提升能源加工效率。粉絲機設備加工全程無需燃煤、燃氣,無污水排放,有效降低環保壓力。

     

    2. 自動化便捷化設計,人工智能控制,獨特冷風干燥系統,無需室外晾曬場地


    全自動粉絲機設備整條生產線自動運行,節省人力成本,運行方便穩定。傳統落后的漏粉、接粉加工模式,原料長時間暴露在空氣中,受污染幾率大大增加。而全自動粉絲機設備采用智能化數控電腦全自動完成加工流程,在封閉的機器內部進行作業,自帶蒸熟系統,獨特干燥排濕技術,不再需要晾曬場地,縮短生產時間。

     

    紅薯粉條機--干燥工段

     

    3. 加工量大,常規產量日產2-8噸,性價比高,投資成本降低

     

    全自動粉絲機設備,干淀粉入機,2.5個小時,干粉條出機,加工效率高、產量大。無需設置壓力鍋爐,減少壓力鍋爐,降低投資成本。

     

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